Für den Bereich der Kalt-, Halbwarm- und Warmmassivumformung sowie kombinierter Verfahren bieten wir alle benötigten Engineering-Leistungen aus einer Hand:
Wir sind in der Lage, Sie bei der Entwicklung Ihrer Neuteile, von der einfachen 6- Kant Schraube bis hin zum engtoleranz-multifunktionalen Pressteil zu unterstützen oder Ihnen auch die Gesamtentwicklung – vom Entwurf bis zur Serienreife – abzunehmen.
Für unsere Tätigkeit greifen wir auf einen reichen Erfahrungsstand mit Pressen verschiedenster Hersteller und Typen (1 bis 6 Stufen) sowie zu verpressender Werkstoffe, von Kupfer über 100Cr6 bis hin zu Titan – als höchster Herausforderung – zurück.
Beherrscht werden von uns Umformprozesse innerhalb der vorkommenden Antriebssysteme von ca. 1 bis 8.000 Gramm Pressteilegewicht, bei Geschwindigkeiten zwischen ca. 30 bis 350 Hub pro Minute.
Da eine erfolgreiche Umformung zwar eine optimale Stadienauslegung bedingt, aber nicht nur von dieser abhängt, gilt es, auch eine Reihe weiterer Faktoren zu berücksichtigen: Beispielsweise kann die richtige Auswahl der Vor- und Zwischenbehandlungen sowie der Schmierung entscheidend sein. Daher ist es unabdingbar, auf fundierte Theorie- und Praxiskenntnisse im Gesamt-Umfeld der Massivumformung zurückgreifen zu können.
Ob Tribologie oder Werkstoffkunde – hier im Besonderen die Kenntnisse um die Duktilität der zu verpressenden Werkstoffe – oder die Werkzeugauslegung mit ihren physikalischen Grenzen hinsichtlich ihrer machbaren Belastbarkeit, diese Fachgebiete müssen beherrscht werden. Darüber hinaus ist das Wissen um die Kinematik und Typbesonderheiten einzelner Umformmaschinen für uns ebenso selbstverständlich wie unsere Fähigkeiten im Bereich der Werkzeugherstellung selbst.
So haben unsere Spezialisten erst eine Ausbildung zum Werkzeugmacher mit anschließender langjähriger Praxis absolviert, bevor die Weiterqualifikation zum Verfahrensentwickler bei der FRANK SIEBER GmbH tools and design beginnen kann bzw. aufgenommen wurde. Ihren Projektanfragen sehen wir mit großem Interesse entgegen.